一、概述
聯(lián)軸器找中心是轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容，若找正的方法不對(duì)或者找正的結(jié)果不精確，會(huì)引起轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的振動(dòng)值超標(biāo)，嚴(yán)重威脅著轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的正常運(yùn)行，尤其是高轉(zhuǎn)速設(shè)備，對(duì)聯(lián)軸器找正的數(shù)據(jù)要求極為嚴(yán)格?，F(xiàn)就轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備聯(lián)軸器找正問題作一下系統(tǒng)的闡述。

二、聯(lián)軸器找中心原理及方法：
聯(lián)軸器找中心的方法有不同種類，按轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的安裝位置分為臥式和立式兩種，其中臥式較為常見，按找正難易程度又分為簡(jiǎn)易找正和系統(tǒng)找正兩種，前者找出的結(jié)果較為粗略，后者得出的結(jié)果比較理想。無論按什么方式分類，他們的原理及分析方法是一致的。

三、聯(lián)軸器找正的方法
1.直尺對(duì)中法；在對(duì)輪上方找出一處光滑的軸向線，將直尺靠到A對(duì)輪上面，通過透光情況，若看出B端透光，則B方設(shè)備低；將對(duì)輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°，將直尺靠到B輪上，通過透光情況，看出A輪透光，確定B方設(shè)備低。同方法可檢驗(yàn)左右水平方向的對(duì)中情況；

2. 單表找正法：?jiǎn)伪碚艺ㄒ步蓄嵉骨Х直韺?duì)中法，主要用在聯(lián)軸器較長(zhǎng)的齒式聯(lián)軸節(jié)(離心機(jī)、切粒機(jī)等聯(lián)軸器)，主要通過圖表法，計(jì)算出需要調(diào)整的移動(dòng)端墊片尺寸。單表找正法使用起來復(fù)雜、繁瑣、一般不易掌握；

3.雙表找正法：先測(cè)0°方位的徑向讀數(shù)s1.為了分析計(jì)算方便，常把a(bǔ)1和s1調(diào)整為零，然后兩半聯(lián)軸器同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)動(dòng)90°讀一次表中數(shù)值，并把讀數(shù)值填到記錄圖中，圓外記錄徑向讀數(shù)a1、a2、a3、a4,圓內(nèi)記錄軸向讀數(shù)s1、s2、s3、s4,當(dāng)百分表轉(zhuǎn)回到零位時(shí)，必須與原零位讀數(shù)一致，否則需找出原因并排除之。常見的原因是軸傳動(dòng)竄動(dòng)或地腳螺栓松動(dòng)，測(cè)量的讀數(shù)必須符合下列條件才屬正確；

4.直尺、塞規(guī)找正法：用角尺和塞尺測(cè)量聯(lián)軸器外圓各方位上的徑向偏差，用塞尺測(cè)量?jī)砂肼?lián)軸器端面的軸向間隙偏差，通過分析和調(diào)整，達(dá)到兩軸對(duì)中。這種方法操作簡(jiǎn)單，但精度不高，對(duì)中誤差較大。只適用于機(jī)器轉(zhuǎn)速較低，對(duì)中要求不高的聯(lián)軸器的安裝測(cè)量。

5.水平儀找正法；主要用在較長(zhǎng)的聯(lián)軸節(jié)上，如涼水塔風(fēng)機(jī)。要求較高的萬向聯(lián)軸節(jié)上，如造粒機(jī)齒輪泵和減速箱之間；

6.激光找正法；隨科技的發(fā)展，現(xiàn)在有了激光對(duì)中儀，價(jià)格從初時(shí)的20多萬降到現(xiàn)在的7.8萬，也已經(jīng)非常普及了。相對(duì)其它的找正方式，它具有快捷，簡(jiǎn)單，準(zhǔn)確性高的優(yōu)勢(shì)，尤其對(duì)于大型機(jī)組，更為明顯。它由幾部分組成：激光發(fā)射器，激光接收器，控制液晶屏，這三者之間的連接數(shù)據(jù)線，專用的鏈條式卡具(用來把激光發(fā)射器和接收器固定在聯(lián)軸器上)。在把激光發(fā)射器和激光接收器固定在聯(lián)軸器之后，在將連線和控制屏街道儀器，選擇找正模式，按提示輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)，一般激光發(fā)射器的回轉(zhuǎn)直徑，激光發(fā)射器和激光接收器之間的距離，調(diào)整機(jī)各支腳到接收器的距離。一般只須盤車180°即可，之后各腳的加減墊片數(shù)據(jù)和水平防線移動(dòng)調(diào)整將由控制液晶屏顯示出來，一般經(jīng)過兩次調(diào)整即可完成。