一、什么是涂布機

涂布工藝是一種基于對流體物性的研究，將一層或者多層液體涂覆在一種基材上的工藝，基材通常為柔性的薄膜或者襯紙，然后涂覆的液體涂層經(jīng)過烘箱干燥或者固化方式使之形成一層具有特殊功能的膜層。

涂布過程包括：開卷→接片→拉片→張力控制→涂布→干燥→糾偏→張力控制→糾偏→收卷等過程
涂布工藝復(fù)雜，同時影響涂布效果的因素也較多，比如：涂布設(shè)備的制造精度、設(shè)備運行的平穩(wěn)程度以及涂布過程中動態(tài)張力的控制、烘干過程中風(fēng)量的大小以及溫度控制曲線都會影響涂布的效果，所以選擇合適的涂布工藝極為重要。

涂布機按照結(jié)構(gòu)類型可劃分為刮刀式、轉(zhuǎn)移式和擠壓式。擠壓涂布應(yīng)用于3C 、動力及儲能電池。
1.刮刀式主要應(yīng)用于實驗室
2.轉(zhuǎn)移式涂布主要應(yīng)用于3C 電池的生產(chǎn)
3.擠壓涂布主要應(yīng)用于高duan3C 電池、動力電池、儲能電池。
擠壓涂布是這三種中zhui先進(jìn)的技術(shù)，涂布速度快、精度高、面密度均勻，近年來由于動力電池生產(chǎn)需求高漲，擠壓式涂布市場規(guī)模不斷擴大

二、涂布技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域
涂布技術(shù)可應(yīng)用于多個領(lǐng)域。每個領(lǐng)域有一個或多個應(yīng)用場景，不同領(lǐng)域的涂布模頭主要區(qū)別在于涂布技術(shù)的細(xì)節(jié)研究，是涂布模頭跨領(lǐng)域應(yīng)用首先要攻克的技術(shù)壁壘；不同領(lǐng)域不同應(yīng)用場景涂布模頭設(shè)計要求存在差異；精度要求有差異：涂布模頭屬于超精密加工，其平面度、直線度、表面粗糙度等有差異。（鋰離子電池、太陽能電池、燃料電池、PCB、半導(dǎo)體、顯示）

三、涂布機品牌及行業(yè)
涂布機領(lǐng)域，不斷實現(xiàn)進(jìn)口替代。海外涂布機著名企業(yè)包括日本平野、日本東麗、日本東芝、韓國PNT、韓國CIS等，
國產(chǎn)設(shè)備發(fā)展較快，不斷實現(xiàn)進(jìn)口替代，國內(nèi)鋰電設(shè)備廠商的涂布機模頭大多依賴進(jìn)口，作為涂布機的關(guān)鍵零部件，模頭對于涂布的效率和質(zhì)量影響重大。

四、涂布機測量校正與方法

1.輥子的平行度

2.壓料口對中（印刷行業(yè)）

3.墻板垂直度

4.立板組合框架直線度（組裝涂布）

測量方法;

將激光束（參考）指向機器旁邊，然后通過五棱鏡將其偏轉(zhuǎn) 90° 朝向測量對象上的檢測器。 水平位置的測量值記錄在對象的兩端。 包含的精度等級用于垂直位置。輸入距離：輸入測量點之間的距離和滾動的調(diào)整點，保存。

操作流程：
a.將激光發(fā)射器D22 放到一個三角架上;
b.90 度棱鏡D4 6 放到另一個三角架上調(diào)整激光發(fā)射器，保證激光線1 和激光線2 平行;
c.依次將激光接受器用磁座固定到每個輥子的首尾2個位置，讀取數(shù)據(jù)主機自動計算每個輥子相對激光線1和激光線2 的斜率;
d.主機自動給出兩個輥子間的平行度情況，并能存儲1000個結(jié)果，可以和電腦通訊。導(dǎo)軌最大跨度可達(dá)40米;
2.測量在兩端注冊值。 在第二點之后，角度如果需要，值會實時顯示 (A) 以便于調(diào)整。

3. 結(jié)果：所有測量卷的結(jié)果都以圖形方式顯示并以數(shù)字形式在表格中。 參考對象標(biāo)記 (B)。
角度值 (C)。 卷的圖形表示位置 (D)。

4.報告顯示