在工業(yè)領(lǐng)域，旋轉(zhuǎn)機(jī)器的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。然而，機(jī)器的長期使用往往會導(dǎo)致地腳沉降、軸心偏移或幾何參數(shù)(平面度、直線度)變化，影響其運(yùn)行效率和安全性。為了解決這一問題，Easy-l aser提供了軸對中和幾何測量的完整解決方案，讓您的旋轉(zhuǎn)機(jī)器持續(xù)、可靠、有效地運(yùn)行。無論是電機(jī)、泵還是推進(jìn)傳動系統(tǒng)，Easy-Laser都能為您的設(shè)備提供精確的測量和調(diào)整，確保其性能達(dá)到理想運(yùn)作效果。

  Easy-Laser是一家專注于激光對中和幾何測量的專業(yè)服務(wù)商，擁有超過25年的激光測量技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。我們的產(chǎn)品分為幾何測量、軸對中、皮帶輪對中等，其產(chǎn)品滲入各種行業(yè)。無論是初學(xué)者還是專業(yè)人士，無論在工況現(xiàn)場環(huán)境是簡單或復(fù)雜，Easy-Laser®都為您提供了全系列激光對中產(chǎn)品（基礎(chǔ)型、技術(shù)型、專業(yè)旗艦型），滿足您不同的需求。產(chǎn)品系列廣泛，可根據(jù)您的具體需求、現(xiàn)場操作條件以及設(shè)備類型進(jìn)行選擇，確保為您提供較為適合的解決方案。

為了給您帶來更加便捷的操作體驗(yàn)，Easy-Laser®的XT系列產(chǎn)品采用了跨平臺設(shè)計(jì)。應(yīng)用軟件免費(fèi)下載，即可在XT12顯示單元、iOS或安卓設(shè)備（平板電腦或智能手機(jī)）上輕松運(yùn)行。無論您選擇哪種顯示方式，我們的軟件操作界面會保持一致，讓您輕松完成軸對中工作。

1、幾何測量和軸對中的種類和介紹

平面度測量

  測量機(jī)器頂部平面的平面度用來驗(yàn)證壓縮機(jī)內(nèi)孔的直線度。如果發(fā)現(xiàn)不平，需要調(diào)整，否則可能導(dǎo)致外殼扭曲。另外，旋轉(zhuǎn)機(jī)器的基座底板不平整，可能導(dǎo)致軟腳問題。機(jī)器類型不同，對平面度的要求也不同，請遵循制造商建議進(jìn)行操作。還有，對機(jī)器進(jìn)行基礎(chǔ)和底板平面度測量，檢查哈夫面平面度以確保氣缸蓋無縫隙可正常工作。

水平度測量

  底座和機(jī)器框架的水平度須在公差范圍內(nèi)，以確保正常運(yùn)行和潤滑。

直線度測量

  檢查基座和動力設(shè)備的導(dǎo)軌的直線度可能產(chǎn)生下凹，彎曲的基座（導(dǎo)軌）將影響內(nèi)孔同心度。

導(dǎo)軌共面

  用來確認(rèn)機(jī)器安裝導(dǎo)軌是否共面（平行），不平行可能會導(dǎo)致機(jī)器軟腳。

內(nèi)孔橢圓度

  對于多孔設(shè)備，測量圓度/橢圓度，用來檢查內(nèi)孔磨損嚴(yán)重程度。

內(nèi)孔同心度

  檢查凸輪和曲軸軸頸的直線度。例如，船上的軸承、軸頸或艉軸管。

振動測量

 檢查早期磨損跡象，診斷不平衡、不對中、松動等故障。

軸承游隙

  在有滑動軸/曲軸/長軸的設(shè)備上，需要測量主軸承間隙和連桿軸承間隙。通過精確地抬升軸或桿，并使用適當(dāng)?shù)臏y量工具來直接測量間隙，這樣可以獲得主軸承間隙和連桿軸承間隙的讀數(shù)。

熱成像

  熱成像可以顯示潛在的對中問題，在對中報(bào)告中添加對中前后的圖像。

管道應(yīng)變

  設(shè)備不對中，會產(chǎn)生應(yīng)力，增加管道應(yīng)變的可能性。

對中趨勢監(jiān)測

  檢查由熱膨脹、管道應(yīng)變和其他動態(tài)力導(dǎo)致的對中狀態(tài)變化，趨勢監(jiān)測可測出實(shí)際的變化量。機(jī)器調(diào)試期間須執(zhí)行該操作。

皮帶對中

  可以實(shí)現(xiàn)冷卻風(fēng)機(jī)傳動系統(tǒng)對中，通過皮帶輪對中，可以降低能耗，延長皮帶壽命。

2、所需要的產(chǎn)品 

如需了解各個(gè)產(chǎn)品的具體信息，請聯(lián)系我們。